韓國銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

　　1、整體式：刀體和刀齒制成一體。

　　2、整體焊齒式：刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成，并釬焊在刀體上。

　　3、鑲齒式：刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式；刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式。

　　4、可轉(zhuǎn)位式：可轉(zhuǎn)位刀具：這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。

 

　　韓國銑刀切削深度和切削寬度的影響因素：

　　材料去除率：當(dāng)然，所有其他的事情都是平等的，我們可以通過把刀在大深度和寬度去除大部分材料。當(dāng)然，所有的事情都是平等的，這種策略通常根本不起作用。

　　刀具的明確芯片的能力：讓更多的刀切割寬度通過淺使芯片結(jié)算方便。迫使刀成窄減慢寬幅寬度和使槽很深的相對(duì)刀具直徑難以明確的芯片，那么你可能切屑和嚴(yán)重降低了刀具的壽命。在壞的情況下，刀具可以打破很快。

　　熱：適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，大部分的熱量超出了芯片。但即使如此，熱可以建立在刀，如果任其發(fā)展。時(shí)間的減少是換句話說接觸空氣和冷卻劑–，它的冷卻時(shí)間。MRR的權(quán)衡與冷卻的“義務(wù)”的周期是一個(gè)大的部分，計(jì)算*切削刀具軌跡進(jìn)給速度。大化，是一個(gè)非常多產(chǎn)的原因高速加工刀具路徑。

　　電源要求：較高的材料去除率，更需將主軸功率。

　　刀具變形：更多的權(quán)力，我們泵入切通過主軸功率，更高的切削力，以及更大的刀具偏轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。